வாலட் ஏற்றுமதிக்கு முன் கோடேர் என்ன தர ஆய்வுகளை நடத்துகிறார்?

நான்கு செயல்முறை

1.மறை, டிரிம் மற்றும் கூறுகள்

வாடிக்கையாளரின் கையில் தோன்றும் சிக்கல்கள் பொதுவாக யாரும் எழுதாத பொருள் வேறுபாட்டால் தொடங்குகின்றன. எனவே, ஒவ்வொரு தோலுரிப்பும், மில்லிமீட்டர்கள், தொனி மற்றும் கைப்பிடியில் அளவிடுவதற்கு தக்கவைக்கப்பட்ட மாஸ்டர் கார்டில் வைக்கப்படுகிறது. கண்ணுக்குத் தெரியும் பேனலுக்குள் இருக்கும் கறைகள் இந்த இடத்தில் கணக்கிடப்பட்டு ஒதுக்கி வைக்கப்படும். லைனிங் துணி எடை மற்றும் தொனி, நிழலுக்கான தையல் நூல், மற்றும் பேட்டர்ன், பூச்சு மற்றும் பயணத்திற்கான கிளாஸ்ப்கள் அல்லது ஜிப் யூனிட்கள் ஆகியவற்றிற்காக பரிசோதிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் விவரக்குறிப்பு நகர்த்தப்படாவிட்டாலும், மற்றொரு தயாரிப்பு லாட்டில் இருந்து பூசப்பட்ட க்ளாஸ்ப் இருண்ட மறைவில் வித்தியாசமாக படிக்க முடியும்.

2.பெஞ்ச் வேலை

பெஞ்ச் என்பது ஒரு பணப்பையை நம்பக்கூடியதா இல்லையா என்பதுதான். எங்கள் காசோலைகள் தையல் எண்ணிக்கை, இணைப்பின் இரு முகங்களிலும் உள்ள நூல் பதற்றம், தவிர்க்கப்பட்ட அல்லது மீண்டும் மீண்டும் சீம்கள், பேனல்கள் சந்திக்கும் சீரமைப்பு மற்றும் அட்டை பாக்கெட்டுகளின் சமச்சீர்மை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. மறை என்பது நகரும் பொருளாகும், எனவே ஒவ்வொரு மூட்டையின் தொடக்கத்திலும், நடுவிலும் மற்றும் மூடிலும் ஒருமுறை செட்அப் செய்யப்படுவதற்குப் பதிலாக மீண்டும் மீண்டும் காசோலை செய்யப்படுகிறது. அணிந்த ஊசி அல்லது புதிய பாபினில் இருந்து ஒரு சறுக்கல் ஆர்டரின் முடிவை அடைவதற்கு முன்பு பிடிக்கப்படுகிறது.

3. முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்

ஒவ்வொரு யூனிட்டும் விஷுவல் பாஸ் பெறுகிறது. காட்சி பட்டியலில் தேவையற்ற மதிப்பெண்கள், சீரற்ற விளிம்பு பெயிண்ட், தளர்வான முனைகள், உலோக பாகங்களில் கீறல்கள் மற்றும் பேனல்களுக்கு இடையில் பரவியிருக்கும் தொனி ஆகியவை அடங்கும். ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட மாதிரி பின்னர் அளவிடும் அட்டவணைக்குச் செல்கிறது, அங்கு மூடிய மற்றும் திறந்த பரிமாணங்கள் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்கு வைக்கப்படுகின்றன, மடிப்பு எண்ணிக்கை சரிபார்க்கப்படுகிறது, விளிம்பு வண்ணப்பூச்சு கவரேஜ் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு கிளாப் மற்றும் ஜிப் கையால் வேலை செய்யப்படுகிறது.

ஒரு வாங்குபவர் முறையான மாதிரித் திட்டத்தில் பணிபுரியும் போது, ​​நாங்கள் ISO 2859-1 ஐப் பயன்படுத்துகிறோம், ஒரு ஆய்வு நிலை மற்றும் ஆர்டர் செய்யப்படும் போது ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வரம்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படும். தோல் பொருட்களுக்கு வழக்கமான ஏற்பாட்டில் இரண்டாம் நிலை பெரிய குறைபாடுகளுக்கு 2.5 மற்றும் சிறியவற்றுக்கு 4.0. குறைபாடுள்ள வகுப்புகள் வாதிடுவதற்குப் பதிலாக எழுதப்படுகின்றன, இதனால் உட்புறப் பாக்கெட்டில் கீறல் மற்றும் தோல்வியுற்ற ஜிப் ஆகியவை ஒரே தவறாகக் கருதப்படாது.

4.பேக்கிங் மற்றும் லோட் அவுட்

பொருட்கள் நம் கையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு இறுதி வாயில் வாங்குபவரைப் பாதுகாக்கிறது. எண்ணிக்கையை உறுதிசெய்து, அட்டைப்பெட்டி குறியிடுதல் மற்றும் உள் பாதுகாப்பைச் சரிபார்த்து, அளவு மற்றும் தொனி வகைப்படுத்தல் சரியாக உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, பேக்கிங் பட்டியலுடன் பேக் செய்யப்பட்ட பெட்டிகளை புகைப்படம் எடுக்கிறோம். கடல் சரக்குக்கு ஒரு பேக் செய்யப்பட்ட அட்டைப்பெட்டியும் ஒரு துளி மற்றும் சுருக்க சோதனை மூலம் செல்கிறது, ஏனெனில் தொழிற்சாலையில் உயிர்வாழும் ஒரு பணப்பை எப்போதும் கொள்கலன் சுருக்கத்தில் நான்கு வாரங்கள் உயிர்வாழாது. சிலிக்கா பேக்குகள், பாலி பேக்குகள் மற்றும் பார்கோடு லேபிள்கள் ஒரே புள்ளியில் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன, ஏனெனில் காணாமல் போன டெசிகாண்ட் பின்னர் அச்சு புகாராக மீண்டும் தோன்றும்.

என்ன சத்தியம் செய்ய முடியாது

இரண்டு வரம்புகளை தெளிவாகக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. மறை மாறுபடும், எனவே ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலை என்பது ஒரு மாஸ்டர் கார்டுக்கு எதிராக தரப்படுத்தப்பட்ட ஸ்ப்ரெட் செட் ஆகும், புகைப்படத்தின் சரியான நகல் அல்ல. கூறு செயல்திறன் வேறுபட்டது, ஏனெனில் இது வாங்கிய பகுதியைப் பொறுத்தது, எனவே நாங்கள் பரிசோதித்து கையொப்பமிடுவதற்குப் பதிலாக. ஒரு வாங்குபவர் சுழற்சி சோதனைக்காகக் கேட்கும் போது, ​​இலக்கானது ஜிப் செயல்பாடுகள் அல்லது க்ளாஸ்ப் க்ளோசிங்ஸ் போன்ற ஒரு உருவமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் முடிவு ஆர்டர் டாக்கெட்டில் தாக்கல் செய்யப்படுகிறது. இணக்கமற்ற பங்கு ஒரு குறைபாடுள்ள வகுப்பின் கீழ் தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் மறுபரிசீலனைக்குப் பிறகு ஆர்டரை வெளியிட்ட நபரால் கையொப்பமிடப்படும்.